Refuerzo estructural - FRP
Sistema compuesto constituido por tejidos en fibra de carbono, aramide, vidrio, impregnados en situ con matriz polimérica, por el refuerzo de elementos de hormigón, albañilería, madera y acero

Los materiales compuestos FRP son utilizados en la recuperación estructural para reforzar las estructuras de edificios existentes. Las estructuras pueden solicitar este tipo de intervención a causa de:

  • deterioro;
  • errores de planeamiento o construcción;
  • cambios en el tipo de uso de la estructura o cambios de las cargas;
  • adecuación sísmica.

Los perfiles en FRP son básicamente elementos de refuerzo del hormigón y proveen resistencia donde el hormigón es débil en tensión. Los perfiles en FRP pueden ser utilizados por refuerzo a flexión de vigas o también como refuerzo a corte si aplicados sobre los lados de las mismas; por fin si aplicados como fajadura de columnas proveen confinamiento e incrementan la ductilidad (problema primario en las adecuaciones sísmicas). Además las estructuras de hormigón armado o en albañilería pueden ser reforzadas por mejor resistir a las cargas sísmicas y del viento, los tubos en hormigón armado pueden ser revestidos con FRP para resistir a presiones interiores más altas, así como los tanques pueden ser reforzados para resistir a presiones mayores.

Las aplicaciones dónde los actuales sistemas FRP no son eficaces, incluyen refuerzo de losas y fundaciones contra el punzonamiento, intervenciones sobre problemas dinámicos o intervenciones por el incremento de la resistencia a compresión de albañilerías.

En los casos en que los sistemas en FRP son eficaces, se debe limitar el incremento de resistencia provisto por los FRP mismos. Típicamente incrementos hasta el 50% son razonables.

En seleccionar el tipo de fibra que usar por cada aplicación, hay algunos elementos que considerar:

  • El vidrio (GFRP) y el aramidico (AFRP) son excelentes para adecuaciones sísmicas donde la carga sísmica ha duración limitada;
  • En los casos en donde los esfuerzos sustentados por los perfiles en FRP son permanentes (como por ejemplo refuerzos a flexión o a corte) el GFRP no debería ser elegido para evitar fenómenos de rotura debidos al relajamiento;
  • El carbono es preferible en estas aplicaciones. Parecido en las modalidades de aplicación, el carbono (CFRP) es caracterizado por su elevada durabilidad.